【上(shàng)海燙金機】:/products-detail.asp?cpid=130特别的品質給特别的你(nǐ)
燙金機的工藝要求電(diàn)化鋁箔:電(diàn)化鋁箔一般由4~5層不同材料組成基膜層(滌綸薄膜)、剝離層、着色層(銀色電(diàn)化鋁沒有(yǒu)着色層)、鍍鋁層、膠粘層。各層的主要作(zuò)用是基膜層主要起支承其它各層的作(zuò)用剝離層的作(zuò)用是使電(diàn)化鋁箔層與基層分離,其決定了電(diàn)化鋁層的轉移性。着色層主要作(zuò)用是顯示電(diàn)化鋁的色彩和(hé)保護底層。
常見的色彩有(yǒu)金、銀、棕紅、淺藍(lán)、黑(hēi)色、大(dà)紅、綠色等,其中金色和(hé)銀色是常用的兩種鍍鋁層的作(zuò)用是呈現金屬光澤膠粘層的作(zuò)用是起粘接燙印材料的作(zuò)用。組成膠粘層的膠粘材料不同,其粘接性也不同。為(wèi)适應不同燙印材料的不同表面性能,電(diàn)化鋁就會(huì)采用不同的粘接層,從而構成了不同型号的電(diàn)化鋁。燙金機速度和(hé)質量主要受剝離層和(hé)膠粘層的影(yǐng)響,如果這些(xiē)塗層對熱的敏感度不夠,則燙印速度會(huì)相應降低(dī)。以前,由于受熱量傳遞速度的限制(zhì),平壓平燙印速度較低(dī),都達不到5000張/時(shí),但(dàn)目前一些(xiē)的電(diàn)化鋁供應商使其生(shēng)産的電(diàn)化鋁已足以滿足業界對燙印速度的要求,燙金機已經實現了燙印速度7500張/時(shí)。
由于燙金機形成的是浮雕圖案,溫度、速度和(hé)壓力的控制(zhì)與普通(tōng)燙金都有(yǒu)差别,因此對燙印箔的要求與普通(tōng)燙金也是有(yǒu)所差異,在選用燙印箔時(shí)應選用立體(tǐ)燙金專用的燙印箔,而不能将普通(tōng)燙印箔用作(zuò)燙金機,否則會(huì)産生(shēng)燙金機質量不好或其它意想不到的現象。
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