【自動熱轉印機】products-detail-57.html提高(gāo)質量其實并不難！
如何才能提高(gāo)自動熱轉印機燙印加工的質量呢？以前的文章中我們也略微提到過一點。嚴格掌握更佳的溫度、壓力和(hé)速度。這三個(gè)因素是取決您燙印好壞的直接因素。
1、溫度的确定：溫度過低(dī)時(shí)會(huì)出現燙印後附着力降低(dī)甚至燙印不上(shàng)，還(hái)有(yǒu)可(kě)能印記發花(huā)（膠水(shuǐ)層未附着到産品表面）;溫度過高(gāo)又會(huì)使圖案表面氧化，使産品失去光澤，色彩變暗，嚴重的會(huì)起泡，甚至燙傷産品。如果要确定更佳的燙印溫度應考慮下面幾個(gè)因素：壓力、速度、面積、室溫等。燙印溫度一般範圍在140℃—180℃（但(dàn)這要根據實際情況而定，因為(wèi)每個(gè)廠家(jiā)生(shēng)産的熱轉印機導熱管質量有(yǒu)所差異），一旦更佳溫度确定後，應保持恒定，溫差在±2℃波動為(wèi)宜。 一般情況下，在正常作(zuò)業時(shí)盡量提高(gāo)2到3度，因為(wèi)矽膠輥表面的溫度在運動中為(wèi)略微降低(dī)。
2、壓力的确定：熱轉印燙印壓力一般為(wèi)4—6 kg/cm2。壓力過小(xiǎo)時(shí)，無法使燙印膜與承印物粘附，降低(dī)了牢度;若壓力過大(dà)，又會(huì)産生(shēng)承印物壓縮變形增大(dà)，造成花(huā)紋變形，印層變薄。對于燙印複雜不平的産品時(shí)，更要注意各個(gè)壓力點的均勻一緻，對燙金輪與承印物的壓力角度要求更高(gāo)，否則，易出現部分牢，部分不牢的現象。尤其是在燙印類似與玻璃制(zhì)品的産品時(shí)，壓力尤為(wèi)重要，操作(zuò)不當，不但(dàn)容易使産品破粹，還(hái)有(yǒu)可(kě)能滑坡矽膠輪。 　
3、速度的确定：應根據燙印面積來(lái)确定，同時(shí)要考慮加熱溫度的功率。一般是首先速度，再确定壓力，後确定溫度。不可(kě)盲目的追求速度而忽略了質量，這樣反而适得(de)其反。
總之如想達到理(lǐ)想的燙印效果，上(shàng)述三者特定要達到一個(gè)平衡點，所有(yǒu)大(dà)家(jiā)在操作(zuò)熱轉印機的時(shí)候，從這三方面考慮就可(kě)以了。

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