【文具燙金機】
    燙金機在工作(zuò)過程中會(huì)出現燙印不上(shàng)或燙印不實，這與印件表面特性、電(diàn)化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多(duō)種因素有(yǒu)關。
燙印問題及解決方法：
    ①印件表面噴粉太多(duō)，印刷油墨未幹或表面含有(yǒu)撤粘劑、亮光油之類的添加劑，将妨礙電(diàn)化鋁與紙張的吸附。可(kě)進行(xíng)印品表面的去粉處理(lǐ)或在印刷工藝中解決。
    ②電(diàn)化鋁選用不當也會(huì)直接影(yǐng)響燙金牢度。應根據燙金面積的大(dà)小(xiǎo)，被燙印材料的特性綜合考慮選用什麽型号的電(diàn)化鋁。市場(chǎng)上(shàng)電(diàn)化鋁材料的型号很(hěn)多(duō)，各種型号又都對應有(yǒu)不同材質的承印物及其适宜的燙印範圍，它們主要是以使用過程中的附着力和(hé)剝離程度來(lái)區(qū)分。當操作(zuò)者選擇了牢度和(hé)松緊度差的電(diàn)化鋁材料進行(xíng)燙印時(shí)，煙包上(shàng)的燙金圖案就會(huì)出現燙印不實和(hé)掉金。
電(diàn)化鋁選配時(shí)主要可(kě)參照以下分類：普通(tōng)産品上(shàng)的燙金（一般墨色）電(diàn)化鋁有(yǒu)88一I型、KURZ的PM型：煙包、化妝品等濃墨色的印刷品（包括印金、印銀）的燙金電(diàn)化鋁有(yǒu)88-2型；煙标、化妝品包裝等細筆劃燙印的電(diàn)化鋁有(yǒu)88-3、88-4型、PM288等适用于0PP或PET覆合的紙張以及有(yǒu)UV油墨的紙闆、上(shàng)光紙等産品燙印電(diàn)化鋁有(yǒu)88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
    ③沒有(yǒu)正确掌握燙金設備、燙壓時(shí)間(jiān)、燙印溫度之間(jiān)的匹配，影(yǐng)響燙印牢度和(hé)圖文輪廓的清晰度。由于設備、被燙印材質的不同，燙壓時(shí)間(jiān)、燙印溫度都有(yǒu)不盡相同。例如，高(gāo)速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高(gāo)于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190%～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。當然，燙壓時(shí)間(jiān)、燙印溫度與生(shēng)産效率很(hěn)大(dà)程度上(shàng)還(hái)受到電(diàn)化鋁轉移性能的制(zhì)約。也要注意檢查壓力是否平衡，部分圖文燙印不上(shàng)也要檢查燙金版是否有(yǒu)損壞。
    ④反拉：反拉是指燙印後電(diàn)化鋁将印刷油墨或印件上(shàng)光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未幹或者印品表面UV等後加工處理(lǐ)不當，造成印品表面油墨、UV油與紙張表面結合不牢而造成的。應待印品幹燥後再燙金。另外可(kě)選用分離力較低(dī)、熱轉移性優良的電(diàn)化鋁材料。