在燙印時(shí)，圖文出現發花(huā)露底或根本燙印不上(shàng)，燙金機廠家(jiā)為(wèi)大(dà)家(jiā)總結了以下幾點主要原因：
    1、燙印溫度過低(dī)，印版燙印溫度過低(dī)達不到電(diàn)化鋁箔脫離片基并轉印到承印物上(shàng)所需要的低(dī)溫度，燙印時(shí)，燙金紙沒有(yǒu)完整地轉移，緻使圖文發花(huā)、露底或燙印不上(shàng)。發現這種質量問題，要及時(shí)适當地調高(gāo)電(diàn)熱闆溫度，直到燙印出完好的印品。
    2、燙印壓力小(xiǎo)。燙印過程中，如果印版燙印壓力過小(xiǎo)，對電(diàn)化鋁箔施加的壓力過輕，則燙金紙無法順利轉移，使燙印圖文不完整。發現這種情況應先分析是否屬于燙印壓力小(xiǎo)，外觀察壓印痕迹輕重，如屬于燙印壓力小(xiǎo)應增大(dà)燙印壓力。
    3、底色幹燥過度，表面晶化，使燙金紙燙印不上(shàng)。燙印時(shí)，底色幹燥程度在可(kě)印範圍內(nèi)立即印刷。印刷底色時(shí)，墨層不應太厚，印刷量大(dà)時(shí)，要分批印刷，适當縮短(duǎn)生(shēng)産周期，一旦發現晶化現象，就應立即停止印刷，查找、排除故障後再繼續印刷。
    4、燙金紙型号不對或質量不好。燙金紙型号不對或質量不好時(shí)，也使燙印質量出現問題。這時(shí)應更換型号合适、質量好、粘合力強的燙金紙。燙印面積較大(dà)的承印物，可(kě)連續燙印兩次，可(kě)以避免發花(huā)、露底和(hé)燙印不上(shàng)。