液壓燙金機的複雜工藝流程

        液壓燙金機的工作(zuò)原理(lǐ)就是利用熱壓轉移來(lái)完成的，電(diàn)化鋁與燙印版、承印物在合壓作(zuò)用下接觸，電(diàn)熱闆的升溫使燙印版具有(yǒu)特定的熱量，電(diàn)化鋁受熱就會(huì)使熱熔性的染色樹(shù)脂層和(hé)膠粘劑熔化，随之染色樹(shù)脂層粘力減小(xiǎo)，特種熱敏膠粘劑熔化後粘性便會(huì)增加，鋁層與電(diàn)化鋁基膜剝離的同時(shí)轉印到了承印物上(shàng)，伴着壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附着在承印物上(shàng)，一系列的工序完成後，燙金的流程也就結束了。
       燙金設備：燙金設備的選用是決定燙金質量的關鍵因素。products.html單張紙燙金機有(yǒu)平壓平、圓壓平、圓壓圓燙金機三種機型，目前應用量大(dà)的是平壓平機型。
　　三種壓印方式燙金機各有(yǒu)優缺點。圓壓圓、圓壓平燙印實施的是線壓力，總壓力小(xiǎo)，可(kě)以相對較小(xiǎo)的壓力輕松完成大(dà)面積實地燙金，運行(xíng)平穩。圓壓圓型生(shēng)産效率較高(gāo)，适合大(dà)批量活件燙金，由于銅版圓弧面加工難度較大(dà)，制(zhì)作(zuò)成本較高(gāo)，加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作(zuò)靈活方便，比較适合短(duǎn)版産品。
　　國産液壓燙金機設備與燙金設備相比在性能價格上(shàng)有(yǒu)明(míng)顯的優勢，但(dàn)機的套印精度、穩定性、功能上(shàng)都明(míng)顯優于國産機，也較國産機nai用，較适合固定批量包裝産品加工。

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