淺談異型燙金機出現的故障與哪些(xiē)因素有(yǒu)關系

    上(shàng)海燙金機告訴您異型燙金機這些(xiē)故障其實都跟印件表面特性、電(diàn)化鋁的性質、燙印溫度及壓力等多(duō)種因素有(yǒu)關。problem.html下面是上(shàng)海燙金機廠家(jiā)教您當異型燙金機出現這些(xiē)故障出現時(shí)，要如何做(zuò)出相應的解決方法。      
    ①印件表面噴粉太多(duō)，印刷油墨未幹或表面含有(yǒu)撤粘劑、亮光油之類的添加劑，将妨礙電(diàn)化鋁與紙張的吸附。可(kě)進行(xíng)印品表面的去粉處理(lǐ)或在印刷工藝中解決。     
    ②電(diàn)化鋁選用不當也會(huì)直接影(yǐng)響燙金牢度。應根據燙金面積的大(dà)小(xiǎo)，被燙印材料的特性綜合考慮選用什麽型号的電(diàn)化鋁。市場(chǎng)上(shàng)電(diàn)化鋁材料的型号很(hěn)多(duō)，各種型号又都對應有(yǒu)不同材質的承印物及其适宜的燙印範圍，它們主要是以使用過程中的附着力和(hé)剝離程度來(lái)區(qū)分。當操作(zuò)者選擇了牢度和(hé)松緊度差的電(diàn)化鋁材料進行(xíng)燙印時(shí)，煙包上(shàng)的燙金圖案就會(huì)出現燙印不實和(hé)掉金。  
    ③沒有(yǒu)正确掌握燙金設備、燙壓時(shí)間(jiān)、燙印溫度之間(jiān)的匹配，影(yǐng)響燙印牢度和(hé)圖文輪廓的清晰度。由于設備、被燙印材質的不同，燙壓時(shí)間(jiān)、燙印溫度都有(yǒu)不盡相同。例如，高(gāo)速圓壓圓機速快，壓印線接觸，燙印溫度就要高(gāo)于圓壓平或平壓平。一般情況下，圓壓圓燙印溫度在190%～220℃，圓壓平約在130℃～150℃，平壓平約在100℃～120℃。

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